ANALISIS PRODUKTIVITAS MESIN WASHER MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENES (OEE) DI PT. COCA-COLA BOTTLING INDONESIA

Sari

PT. Coca-cola Bottling Indonesia, merupakan perusahaan yang bergerak dalam produksi
dan pendistribusian minuman bersoda yang tidak terlepas dari permasalahan efisiensi dan
efektivitas pada mesin (peralatan) yang diakibatkan oleh six big losses. Masalah yang
terjadi pada mesin washer kurang optimalnya proses produksi pada pencucian botol, oleh
karena itu perlu dilakukan langkah-langkah untuk mencegah atau mengatasi masalah
tersebut dengan bertujuan untuk mengetahui tingkat produktivitas mesin washer. Tujuan
penelitian ini adalah untuk melakukan analisis produktivitas melalui metode Overall
Equipment Effectivenes (OEE) yang kemudian dilanjutkan dengan pengukuran OEE six
big losses untuk mengetahui besarnya efisiensi yang hilang pada ke enam faktor six big
losses, selanjutnya dicari faktor apa yang memberikan kontribusi terbesar yang
mengakibatkan besarnya efisiensi pada mesin washer. Dengan diagram sebab akibat dan
diagram pareto dapat dianalisis masalah sebenarnya yang menjadi penyebab utama
tingginya kerugian effisiensi yang mengakibatkan rendahnya produktivitas mesin washer.
Hasil kesimpulan yang dapat diambil pada mesin washer bahwa nilai OEE untuk periode
januari-desember 2016 dengan rata-rata sebesar 58,67% kondisi ini tidak ideal (≥85%).
Adapun yang mempengaruhi nilai OEE dan menjadi prioritas utama dengan kontribusi
terbesar terjadi pada faktor reduced speed losses sebesar 694,7 jam atau 51,34% dan idling
and minor stoppages sebesar 457,88 jam atau 33,84%.
Kata kunci : produktivitas, overall equipment effectiveness dan diagram pareto

Productivity Analysis Of Washer Machines Using Overall Equipment Effectivenes
(OEE) Method In PT. Coca-Cola Bottling Indonesia. PT. Coca-cola Bottling Indonesia,
is a company engaged in the production and distribution of soft drinks that can not be
separated from the problems of efficiency and effectiveness on the machines (equipment)
caused by the six big losses. Problems that occur in the washer machine are not optimal in
the production process for bottle washing, therefore steps need to be taken to prevent or
overcome the problem by aiming to determine the level of productivity of the washer
machine. The purpose of this study is to conduct productivity analysis through the Overall
Equipment Effectiveness (OEE) method which is then followed by measuring the OEE six
big losses to find out the magnitude of efficiency lost in the six factors of the six big losses,
then what factors give the greatest contribution which result efficiency on the washer
engine. With causal diagrams and Pareto diagrams can be analyzed the real problem
which is the main cause of high efficiency losses that result in low productivity of washer
machines. The results of conclusions that can be taken on washer machines that the OEE 

value for the January-December 2016 period with an average of 58.67% is not ideal
(≥85%). As for those that affect the OEE value and become the top priority with the biggest
contribution occurred in the reduced speed losses factor of 694.7 hours or 51.34% and
idling and minor stoppages of 457.88 hours or 33.84%.
Keywords: productivity, overall equipment effectiveness and pareto diagram